礼品包装盒-南京瓦楞盒-瓦楞包装强强联合 健康发展需直面四大瓶颈

在瓦楞包装行业，大型企业、国有企业较少，民营企业多而散，行业整体规模偏小，同时面临众多外资品牌的市场侵入，如德国肖特集团挟其雄厚技术经济实力大举进入中国市场。十二五期间，我国瓦楞包装行业需要整合，通过企业联合、收购、兼并等多种手段，形成一些大型企业、联合企业，从而推动行业向前健康发展。

　　低门槛

　　从行业竞争方面来看，因为我国瓦楞纸板生产起步较晚，行业准入门槛低，进入的企业也越来越参差不齐，这种随意性搅乱了市场氛围，混乱市场下再好的设备企业都不敢去投资。我国有瓦楞纸箱企业约4万家以上，瓦楞纸板生产线4000余条，落后产能占60%以上。由于没有行业进入门槛，落后产能严重过剩，行业集中度低，低价竞争现象严重，整个行业与产业链上下游的发展差距甚大，普遍处于微利、亏损的境地。

　　一方面是不良企业打价格战的恶性竞争方式使然；另一方面，企业扩张、上高产能生产线，实力增强的同时，也意味着如果没有大批量的订单，设备也会面临“吃不饱”的窘境。瓦楞包装行业70%——80%的产能都集中在东部沿海地区，中西部地区一发展，一窝蜂建厂的现象又出现了，建厂面积越来越大，投资也越来越大手笔，如果不加以规范，出现在沿海地区的产能过剩现象又将在中西部地区重演。

　　低产能

　　无论是原纸标准还是生产设备的标准，再到成型的纸箱标准都有待完善。

　　不光是食品行业，家电行业对纸箱也有特殊的承重要求，其实每种不同的包装物对包装的需求是不同的，完善标准才能完善生产企业的采购环节，而不至于令包装厂将几千万吨原纸屯放在仓库中。据统计，我国瓦楞包装行业的年产能应该达到1200亿平方米，实际产能是多少呢?大概是420亿平方米，和美国的水平差不多。但美国仅拥有660家企业、720条瓦线，几万家厂、四五千条瓦线也才与这个生产水平相当。事实上，国内设备投资并不少，但选择起点低，改造、淘汰太过频繁，在投资时没有考虑到产能的先进性问题。

　　低标准

　　纸包装行业标准的缺失不单单是一个行业的问题，已跃升为社会问题。此前，针对方便面包装是否安全环保的问题，就有两大行业协会激烈争论，争论的焦点之一就是食品包装用纸是沿用原纸标准还是有专用于食品行业的标准。标准问题又可以分为两个方面，一是纸张标准。

　　目前，包装用纸方面的标准还是有所欠缺的。用户想用什么纸，就必须使用什么样的纸进行生产。这样一来，企业就完全变成了用户的采购商，不得不囤积大量各式各样的纸张，占用库存，也影响资金周转。另一方面，则是纸箱标准混乱，规格太杂，造成成本和物流费用不必要的浪费。

　　人才缺乏各行各业都有，在瓦楞纸板生产中体现尤为明显，与其光明的前景形成巨大反差。待遇差、辛苦，让很多年轻人望而却步。而国外同行的先进事例，高档设备的生产企业有专属的生产线操作培训学校，毕业后可以留在本厂，也可以到其他同类厂家。

　　没有戒心、没有苛求，有的是技术的传承和整个行业从业者整体水平的提高，值得国内企业学习。英国的瓦楞纸包装以可持续、质量轻和可再生等特点闻名世界，而创新技术又为广大用户带来了更多新型、高效的瓦楞纸包装解决方案。英国第一食品公司就是这些新型包装的最大受益者之一。自从为其食品选择了新型瓦楞纸包装后，该公司不但节约了大量的二次包装成本，而且还显著提高了生产效率和包装能力。

　　质量已经不再是一个题目了。固然还有一些客户会用小型放大镜来察看印刷品的置量，但对于大多数印刷购买者来说，他们关心的就是反应率，货物流通情况和销售额。数码印刷能给他们带来想要的一切数字出版，甚至更多的好处。